10噸燃煤鍋爐煙氣脫硫塔采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，煙氣從一定高度下落，高速?zèng)_擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而**達(dá)到其脫硫——除塵——脫水效果。

煙氣脫硫除塵器具有*高的**效益、社會(huì)效益和**效益。在工業(yè)鍋爐和工業(yè)窯爐的脫硫除塵方面具有廣闊的前景。該產(chǎn)品從提高吸收率著手，強(qiáng)化氣液二相動(dòng)功能程度，氣相和液相不斷交錯(cuò)換位，利于廢氣傳質(zhì)反應(yīng)過程的進(jìn)行。同時(shí)還具有氣流阻力小，廢氣處理強(qiáng)度大。另外該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，操作容易，使用方便不易堵塞，占地面積小等*點(diǎn)，目前在治理工業(yè)廢氣方面，該技術(shù)的***名列各類濕法脫硫除塵之首。

10噸燃煤鍋爐煙氣脫硫塔技術(shù)參數(shù)

脫硫效率 ＞90%； 除塵效率 ＞95%； 林格曼黑度＜1級(jí)；設(shè)備阻力 ＜1600Pa； 

**風(fēng)速 14-24m/s； 氣體塔內(nèi)上升速度 4-8 m/s； 水汽比 0.1-0.3㎏；

一、我廠**的10噸燃煤鍋爐煙氣脫硫塔主要用于治理工業(yè)鍋爐的排煙污染。它集消煙、除塵、脫硫、機(jī)械出灰及補(bǔ)水控制為一體，其**之處是：下旋式離心分離、沖激泡沫除塵脫硫、離心式脫水、機(jī)械連續(xù)出灰、自動(dòng)連續(xù)補(bǔ)水。整個(gè)系統(tǒng)不需設(shè)灰漿沉淀池、灰漿泵和噴淋裝置，節(jié)約了大量土建和設(shè)備的初**，以及水、電等運(yùn)行應(yīng)用，簡(jiǎn)化了操作，占地面積小，并防止了噴嘴易堵塞等弊病。其**的脫水裝置避免了煙氣帶水所造成的引風(fēng)機(jī)腐蝕和振動(dòng)。除塵器內(nèi)壁采用耐磨防腐涂層作壁襯，提高了產(chǎn)品使用壽命。 

PM－1系列煙氣脫硫除塵器經(jīng)**《除塵設(shè)備**監(jiān)督**中心》**，各項(xiàng)技術(shù)**均達(dá)到****水平。并通過**環(huán)**《****》鑒定和《產(chǎn)品投產(chǎn)》鑒定。 

二、適用范圍 

10噸燃煤鍋爐煙氣脫硫塔適用于It／h～75t／h的工業(yè)鍋爐、生活鍋爐、小型電站鍋爐的排煙凈化，也適用其它工業(yè)過程的粉塵治理。處理煙氣量為3000m3／h～225000m3／h. 

**系列為It／h、2t／h、4t／h、6t／h、10t／h、15t／h、20t／h. 

35t／h和40t／h可采用2臺(tái)20t／h或4臺(tái)10t／h并聯(lián)結(jié)構(gòu)。75t／h可采用4臺(tái)20t／h并聯(lián)結(jié)構(gòu)。 

三、結(jié)構(gòu)及外形尺寸 

PM－1型脫硫除塵器主要由煙氣**、外筒、內(nèi)筒、脫水器、凈化煙氣**、錐形沉淀室、液位控制箱、加藥箱以及除灰機(jī)等部分組成。 

本除塵器按煙氣**方位及除灰機(jī)安裝位置可制造成八種形式。如客戶另有要求，可與本廠協(xié)商，在訂貨時(shí)注明。 

四、工作原理 

10噸燃煤鍋爐煙氣脫硫塔采用旋風(fēng)離心分離及直流離心脫水的機(jī)理，并與沖擊泡沫凝聚及化學(xué)反應(yīng)相結(jié)合，達(dá)到**消煙除塵和脫二氧化硫的目的。 

煙氣以切線方向進(jìn)入外筒，在離心力的作用下，沿筒壁向下旋轉(zhuǎn)，外筒的斜頂板具有使煙氣下壓的作用，下旋的煙氣沖擊液面，濺起大量的泡沫，煙塵被其潤(rùn)濕而凝聚；塵粒在離心力和液體吸咐力的作用下沉降下來，煙氣中的二氧化硫與液體中的氫化鈣起下列反應(yīng)：SO2＋Ca（OH）2 CaSO3＋H2O 

從而達(dá)到脫硫的目的，凈化的煙氣進(jìn)入內(nèi)筒后，經(jīng)二道脫水器，形成旋轉(zhuǎn)向上氣流，依靠離心力的作用將所攜帶的水份甩向內(nèi)筒壁，并沿壁下降到錐形沉淀室，脫水后的凈化煙氣*后通過除塵器頂部**管引出。錐形沉淀室下部裝有鏈板式除灰機(jī)，將沉淀物連續(xù)輸出。沉淀室的液位控制箱補(bǔ)液管保持正常液位。在運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期在加藥箱內(nèi)加入50mm尺寸塊度的生石灰（CaO）使之形成Ca（OH）2參與脫硫的化學(xué)反應(yīng)。