產品詳情
簡單介紹：
有機廢氣凈化設備：酸霧凈化塔，脫硫塔，活性炭吸附塔，氨氮吹脫塔，吸收塔，噴淋塔，填料塔，廢氣處理塔，脫硫塔，除塵器，旋流板塔，鼓泡塔，泡罩塔……
詳情介紹：
酸霧凈化塔，脫硫塔，活性炭吸附塔
【酸霧凈化塔】
工作原理：
工作原理：
BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔采用氫氧化鈉容易為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由螺旋通風機壓入或吸入進風*，再向**動***濾料層，與**級噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續向**動***濾料層，與**級噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，然后通過旋流板，由風帽和排風管或風機排入大氣中。
BJS-10型玻璃鋼酸霧凈化塔主體：
①復合玻璃鋼貯液箱、加液管，在吸液管上加有濾液裝置，進風*采用復合玻璃鋼制作。
②**、二級噴液*均采用一排Y-1型尼龍噴嘴，保爾環濾料和有機玻璃檢查孔。
③有效擋水*設有旋流板增加擋水的效果
④玻璃鋼風帽蓋。
⑤F4-72型玻璃鋼離心風機
⑥塑料水泵和不銹鋼離心泵
⑦其它配件如塑料管件閥門、固定支架、檢修爬梯和進風管道等，用戶可在訂貨時定制。
安裝及使用注意事項：
1、本設備宜安裝在高出地面100mm以上的混凝土基礎上，水泵、風機應按要求另作混凝土基礎。
2、運輸安裝時要注意保護，不得碰損機體及部件。
3、本設備出廠時，本廠根據具體情況，采用分*包裝運輸，由本廠派員到現場安裝調試。
4、本設備安裝和工作在室外的，冬季應對底部水池部位注意防凍。
5、本設備底部水池有液位標記，使用前務必按液位標記注入吸收液。使用過程中應注意補充吸收液。
6、使用時應先開循環水泵2~3分鐘，再開鼓風機，停機時，應先停鼓風機1~2分鐘后，再停循環水泵。
7、應根據使用情況定期檢查塔底部水池內液體酸性濃度及排出氣口氣體凈化程度，*出**時，應*換底部水池中的吸收液。
8、本設備一年半*二年應做一次檢修，檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況，并對其進行清洗。
【脫硫塔】
【脫硫塔】
GCT型**霧化噴淋式脫硫塔
一、結構*點
**噴淋脫硫塔是我公司**的新一代脫硫裝置，脫硫效率高、**煙氣不帶水。脫硫塔材質為上等鋼板卷制圓柱形塔，塔體內襯花崗巖，***腐蝕、耐磨損、抗剝離強度高、使用壽命長。在噴淋塔內安裝脫硫設備，即噴霧系統、除霧器、反沖洗裝置及其它輔助設施，確保設備運行可靠。
二、主要技術性能和參數
脫硫效率：90-95%
筒體內上升煙速：2.5-3.5m/s
筒體阻力：1200Pa
三、工作原理
鍋爐或窯爐經除塵器除去大部分粉塵后，由引風機抽出正壓吹入噴淋式脫硫塔內（煙氣**設置在脫硫塔中下部），在脫硫塔的入口處設置了予降溫與予脫硫系統，經過降溫增濕并脫去部分SO2后的煙氣進入脫硫塔。在脫硫塔內煙氣由下而上與噴淋漿液逆流接觸，兩者充分混合。塔內設置三層**霧化系統，在該區*空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。噴霧系統的合理選型及**布置，使該霧化區形成無死角、重疊少的霧狀液體均勻分布的霧化區*，煙氣較長時間內在霧化區中穿行，煙氣中SO2有了充足的機會與脫硫液接觸，并不斷與霧滴相碰，其中SO2與吸收液進行反應，從而被脫除，同時殘留煙塵被帶上“水珠”，**增大。脫硫后的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔后設置的收集系統，適當補充一定量的堿液后經循環泵再次送入噴霧和配液系統中再次利用，脫硫劑始終處于循環狀態。
經多次循環后的脫硫漿液排入后處理系統，由于**的**性，經脫硫后的煙氣通過塔頂除霧器時，利用其導向作用產生強大的慣性力，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果。潔凈煙氣*終達標排放。
【活性炭吸附塔】一、概述
HXF型活性炭吸附塔，是一種**率****型有機廢氣處理設備。它結構簡單、維護管理方便、能耗少、運轉平穩、故障率低、吸附能力強、凈化效率高、預處理等附屬配套裝置齊全、應用范圍廣、環境認可等*點。
**來我公司根據用戶實際應用和安裝情況，**吸收***同類產品的生產**，*化并****制造，推出下料形式*方便，表面平整度*好，結構強度*高，吸附能力*強，適合不同場所安裝的HXFⅡ型活性炭有機廢氣吸附塔。同時針對不同工藝生產中所排放的廢氣*性，如排放廢氣溫度、是否含有油霧、粉塵等相關參數，在廢氣設備**部分內置或增設冷卻器、過濾器等預處理裝置或功能*。*好的保護了吸附*，確保吸附塔在**狀態下運行。
該裝置能對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣進行吸附凈化，*適用于低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的作業環境，它能有效地凈化環境、消除污染、**工作環境，確保工人身體健康，治理達標排放。因此，化工、輕工、涂裝、電子、機電、印刷、家電、制鞋、電池（電瓶）、塑料、薄膜、橡膠、涂料、**、家具、船舶、汽車、石油等**產生的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除均可選用。
二、構造及工作原理
1、構造
本吸附塔由上箱體、下支架、工作爬梯、平臺護欄和卸料裝置四部分組成。
活性炭塔型式可**為：彈匣式、橫臥式、圓桶式。材質可采用SUS304、SS41、PP等制作。常用填充活性炭有椰殼及煤質活性炭，內部進行了防腐蝕處理，具有抗強酸堿及鹽份的腐蝕，在**運轉使用狀況下，不受其它因素氧化腐蝕。主結構體厚度須根據各型號及處理量確定，且具有足夠補強，足以負擔結構體及運轉中所需之負荷，并提供必要之操作平臺。
2、工作原理
該裝置在系統主風機的作用下，廢氣從塔體進風口處進入吸附塔體內的氣箱預處理設備或功能*，冷卻降溫、過濾除塵除油霧等之后，經過分配進入到塔體內的各吸附單元；利用***活性碳吸附劑固體本身的表面作用力將有機廢氣分子之吸附質吸引附著在吸附劑表面，經吸附后的干凈氣體透過吸附單元進入塔體內的凈氣室并匯集*出風口排出。
三、設備選型
1、選型參數及選型原則
（1）吸附塔選型的主要涉及參數為處理風量、過濾風速、氣體溫度、廢氣濃度及成分等。具體可根據工藝**的風量、氣體溫度、廢氣濃度的*高值，按略小于技術性能表中的數值為原則，選擇對應的吸附塔型號，即為所需要的吸附設備型號。一般情況下吸附塔過濾風速≤0.4～0.6m/s，入口溫度≤50℃，濃度≤300mg/m3，不含粉塵油霧等，當廢氣濃度較高的廢氣處理可考慮二級串聯吸附；溫度較高可考慮冷卻降溫處理裝置；如廢氣中含顆粒型粉塵、油霧應選擇配套的預處理裝置或功能*，對含少量粉塵的設置初效過濾，過濾風速不應大于1.5～2m/s。綜上所述活性炭有機廢氣吸附塔選型應根據其廢氣*性及其參數來綜合考慮確定。
（2）吸附濾料，采用上等煤、椰殼、木為材質以**的工藝設備精制而成。具有低灰、***、高吸附性等***征。本產品分為球狀、柱狀兩大類，該產品具有高比表面積(1400-1800m2/g)，并可根據用戶的實際需求控制產品孔徑(20-50A0范圍主要孔徑比例40-60%)，中孔豐富、吸附能力強、強度高等*點適用于空氣凈化、溶劑回收（乙醇、乙二醇、正丙醇、異/正仲丁醇、氟里昂、正戊烷、正已烷、礦物溶劑、二甲苯、間甲苯、乙酸甲酯等酯類溶劑、酮類、苯、苯酚、汽油、甲苯、二硫化炭、酮等）硫化氫氣體脫除。如用于有**要求場合時，須在定貨前說明，另行選擇濾料。
2、其它說明
注意設備塔型選擇，常規為橫臥式吸附塔，設備安裝形式包括進、出風口的方向位置、爬梯的位置等均可按用戶要求生產供貨（*在定貨時說明），如無要求本公司將按一般常規使用的安裝型式生產供貨。
四、其它設置
若在用戶要求時可增加如下設置：
1、壓差顯示器，用于觀察吸附塔吸附*和過濾*的阻力變化情況。
2、有防爆要求的場合，可設置鋁膜或翻板式防爆門，配防爆電機及風機，以防發生事故。
3、在高溫廢氣條件下應據情配置耐冷卻降溫預處理裝置和溫度傳感儀及冷風閥或消防噴淋，由電控柜控制。當溫度*過設定值時，自動打開冷風閥降溫，殼體需進行保溫處理。
五、訂貨須知
我們提供的產品不含吸附塔三口（進氣口、排氣口、下料口）以外的部分。如離心通風機、廢氣管道、保溫材料、排氣煙囪、**平臺、電氣電纜等供應及安裝等，若用戶需要，我們可以代為辦理，費用另計。
1、供貨范圍
（1）吸附塔本體一臺（含設備基座等）
（2）上等吸附濾料一套
（3）電氣控制柜一臺（套）
（4）**護欄、工作爬梯一臺（套）
2、服務方式
（1）負責指導安裝，****和跟蹤，培訓崗位工人和相關技術人員。
（2）負責調試達標。
（3）建立**服務站點，**提供易損配備并隨時到廠為用戶**相關問題并提供相關技術咨詢。
（4）如我們樣本中的定型產品不能滿足工藝要求時，可根據用戶提出的要求，對吸附塔進行****制造。
3、提供資料
（1）吸附塔器產品說明書
（2）吸附塔使用說明書
（3）吸附塔電控裝置接線圖
（4）吸附塔電控裝置使用說明書
（5）發貨清單
（6）產品合格**
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